Красим стеклопластиковую лодку
1. Самодельная или заводская
1.1. Не заводская
Если лодка самодельная, т.е. спроектированная или готовые КИТ комплекты: фанера, стеклоткань, ЭП смола и т.д., тут будет чуть проще с подготовкой. Т.к. после высыхания эпоксидной смолы, крупные неровности, поры, можно пройти шпатлевкой, после чего все вышкурить, обезжирить и загрунтовать.
Грунт заполнит самые мелкие поры, чтобы в них «не провалилась» эмаль! Грунт после высыхания перешлифовывается и можно красить нашими полиуретановыми, индопур или эпоксидными эмалями.
Грунты в этом случае используются или эпоксидные или акриловые. Акриловые обладают лучшим порозаполнением. Речь про двухкомпонентные грунты! И у каждого из них есть нюансы, можете мне написать/позвонить, я расскажу.
1.2. Заводская
В случае, если лодка «заводская», то чаще всего она покрыта гелькоутом на производстве. Созданные корпуса и отдельные детали, в прессформе, содержат в слое гелькоута парафины(воски) от смазки самой прессформы. Их наносят, для удобного изъятия изделия с формы.
Эти воски, сильно мешают адгезии (сцеплению) последующих лакокрасочных слоев, исключение составляет, те же гелькоуты. Но если вы надумали покрасить лодку эмалями на органических растворителях (акриловая, полиуретановая, эпоксидная), тут нужно подходить основательно.2. Варианты подготовки
2.1. Удаление лакокрасочного слоя
Удаление ЛКП (лакокрасочного покрытия) может уберечь от проблем с возможной плохой адгезией, при покраске. Т.к. нет ЛКП — нет проблем, перед нами чистый стеклопластик. После чего мы устраняем крупные неровности шпатлевкой, далее грунтуем для перекрытия зон шпатлевки и пор в корпусе из стекловолокна. Грунты те же как и при подготовке «не заводской лодки» (см. выше).
2.2. Заводское покрытие (2 нюанса)
Нюанс первый
Если заводское покрытие уже лет 10 или более бороздит просторы, то вероятнее всего, парафины/воски из покрытия вымылись за столько лет. Поэтому уже «видавшие виды» лодки, просто матируют старый слой гелькоута, обезжиривают и красят. Использование грунтов уже не обязательно. Тут больше по необходимости (протиры, поры и т.п.)
Нюанс второй
Если мы имеем более менее свежее заводское ЛКП, большинство клиентов используют эпоксидный грунт, в качестве изолятора. Эпоксидный грунт изолирует нижний, создавая адгезию последующим слоям. Но! Это не гарантия. В основном помогает, но нужно пробовать.
3. Выбор эмали
Здесь речь пойдет про те эмали, которые продаем именно мы! Другие созвучные эмали, могут не подойти или не будут отвечать необходимым свойствам!
- Если нужно высокоглянцевое покрытие с высокой стойкостью к УФ — эмаль Индопур на грунт (акриловый или эпоксидный).
- Если нужно покрытие с разными глянцами: 20%, 50% или 80%, более эластичное, стойкое к УФ — полиуретановая эмаль на грунт/стеклопластик/гелькоут (см. «Варианты подготовки»).
- Если нужно максимально водостойкое полу-глянцевое покрытие, для постоянного пребывания в воде, но не стойкое у УФ — эпоксидная эмаль наносить можно на всё.
С двумя последними, допустимо применение акрил-уретановых лаков.
4. Инструмент
Для нанесения любых из выше перечисленных эмалей подойдет: кисть, валик (химостойкий), краскопульт (желательно пневмо) . В идеале лучше использовать краскопульт, с ним и покрытие получается более ровным, расход краски меньше, скорость полимеризации лакокрасочного слоя быстрее. Полиуретановую эмаль с нужным глянцем, им нанести больше получится.
5. Итог
Всё, о чем я не рассказал, могу ответить по телефону. Также буду дописывать данную статью, с уточняющими моментами, отталкиваясь от вопросов клиентов.
